台式电动离心机是一种高速回转的机器，它的转动部分由于制造，装配、材质不均等原因的影响，不可能做到平衡，必然会使回转轴心与重心不重合，即有一定的偏心距。当转子运转时，整个回转系统就会受到一个方向作周期性变化的不平衡力的作用，该力的大小与转速的平方成正比，方向沿半径向外指。另外，即使整个转子的重心与轴心重合，但如果转子较宽，转子前后两个部分重心恰好落在中心线两边非轴对称位置上，这样转动时会产生不平衡力矩。
台式电动离心机产生热裂纹都是沿着焊缝金属中树枝状结晶的交界处发生并发展的。zui常见的情况是在焊缝中间沿焊缝长度方向开裂有时在焊缝内部分布在两个树枝状晶粒之间。
台式电动离心机热裂纹都产生在晶界处，这说明在焊缝结晶过程中晶界是个“薄弱地带”。形成这种薄弱地带的原因，是因为在金属结晶过程中，有较多的脆性杂质富集在晶界，而且这些杂质都具有较低的熔化温度。例如，被焊金属含硫量较高时能形成FeS，而FeS与铁形成一种熔点只有988度的低熔点共晶。例如，被焊缝金属凝固过程的后期，低熔点共晶被排挤到晶界，形成一种所谓“液态间层”。在金属由液态向固态转变过程中，由于体积收缩而使焊缝受到了拉应力。在拉应力的作用下就可能在这个液态间层形成裂纹，即热裂纹。
因此，台式电动离心机产生热裂纹的原因就是焊缝受到有液态间层存在，和结晶过程中焊缝受到拉应力的作用。存在液态间层是发生热裂纹的根本原因，而拉应力是热裂纹的必要条件。由以上分析可知，并不是整个结晶过程都会产生热裂纹，而只是在结晶过程的后期，在固相线附近才是产生热裂纹的危险温度区。
